水冷型冷凍式干燥機(jī)的運(yùn)行成本占總產(chǎn)值比例相對(duì)較大時(shí)，減少運(yùn)行成本并提高工作效率就尤其受到關(guān)注。那么影響水冷型冷凍式干燥機(jī)運(yùn)行成本的因素主要來自三個(gè)方面：

1、來自物料影響，如共晶點(diǎn)、熱敏感水平、幾何尺寸尺寸或薄厚等對(duì)所需的干躁時(shí)間長(zhǎng)短，運(yùn)行成本都會(huì)產(chǎn)生較大影響;

2、所使用的工藝路線的影響，如對(duì)物料凍潔終溫、凍潔速度、加溫溫度、升溫速率及時(shí)機(jī)的確定和掌握等都會(huì)對(duì)干躁速度與運(yùn)行成本造成影響。

3、凍干機(jī)自身的影響。凍干機(jī)性能、參數(shù)指標(biāo)、綜合素養(yǎng)、能源利用率、運(yùn)作穩(wěn)定性、操縱難易程度等都會(huì)對(duì)干躁效率和運(yùn)行成本造成影響，甚至嚴(yán)重危害。

減少水冷型冷凍式干燥機(jī)運(yùn)行成本的多個(gè)途徑：

1、一般成份比較簡(jiǎn)單的物料共晶點(diǎn)較高，如蔬菜等凍結(jié)溫度只有-15℃上下，凍潔時(shí)間較短，相應(yīng)加溫時(shí)間也短，能耗比較少，運(yùn)作成本較低。而成份繁雜，含有例如鹽、糖、脂肪、氨基酸、溶劑等有機(jī)或無機(jī)成分物料共晶點(diǎn)較低，凍結(jié)溫度越小，凍潔時(shí)間越久，相應(yīng)加溫時(shí)間也越久，運(yùn)行成本越大。

2、一些生物產(chǎn)品如菌類、預(yù)苗等物料熱敏感性很高，加溫溫度不可以太高(-15℃~30℃)，吸收熱量艱難，因此需要干躁時(shí)間很長(zhǎng)，運(yùn)行成本會(huì)很高。而熱敏感性不高的物料(如普通食品)加溫溫度能夠很高(75℃~100℃)，干燥時(shí)間會(huì)大大縮短，運(yùn)行成本會(huì)很低。

3、同樣凈重下，幾何尺寸越低、薄而松散的物料冰面積越多，越有益于提升，干燥時(shí)間越少。如將較大塊的物料分割或粉碎成較小的碎渣，可大大提高升華干燥速率，減少運(yùn)行成本。

4、減薄商品放料薄厚，在裝料量及設(shè)備動(dòng)力耗費(fèi)不變的情況下適當(dāng)增加干躁擱板面積，可提燥擱板的傳熱能力，減少凍潔和加溫干燥時(shí)間，減少運(yùn)行成本，但設(shè)備投資會(huì)略有增加。